破碎機與棒磨機聯(lián)合制砂工藝的原理及產(chǎn)品特點

破碎機是一種新型破碎機，在水泥、化學、水力、制砂等眾多行業(yè)中均有廣泛的應用。在制砂行業(yè)中，破碎機常與棒磨機聯(lián)合用來制砂。本文將對這種聯(lián)合制砂工藝的原理及特點作詳細介紹。

破碎機與棒磨機聯(lián)合制砂工藝流程如下圖1。

5~20mm的骨料由膠帶機①送入棒磨機（a）破碎制砂，經(jīng)螺旋洗砂機（b）脫水，進入脫水篩（C）砂含水由20%~25%脫水至12%~15%進入膠帶機⑥⑦。

5~40mm的骨料由膠帶機②送入，破碎后的混和料經(jīng)膠帶機③送入振動篩（C）進行分級，20mm以上的骨料通過滑槽進入膠帶機④送入制砂原料倉Ⅱ。20mm以下的骨料通過滑槽進入膠帶機⑤送入制砂原料倉I；小于5mm的砂進入螺旋洗砂機（b），脫水后經(jīng)脫水篩（C）脫水至15%以下入膠帶機⑥與棒磨機制出的砂混合后進入成品砂倉。

制砂原料分兩倉，I倉主要存儲20mm以下的骨料，供棒磨機制砂以提高產(chǎn)砂量，減少鋼耗；Ⅱ倉主要存儲20mm以上的骨料。由于該骨料在系統(tǒng)生產(chǎn)中短缺，綜合考慮骨料的生產(chǎn)成本，利用篩分車間一部分20~40mm與5~20mm的混合料由膠帶機④送入2倉存儲送破碎機使用。

該制砂工藝的產(chǎn)量與進料的混合比例及粒徑大小有關。

①制砂細度模數(shù)基本上在2.7~2.9之間，單臺產(chǎn)量達到80t/h以上；經(jīng)調(diào)節(jié)進料粒度、進料流量、細度模數(shù)可以達到2.5~2.7；

②成品砂由三種砂產(chǎn)量按比例即35%~45%、棒磨機20%~30%、篩分車間篩余的石屑20%~30%混合，形成的人工砂細度模數(shù)2.5±0.2、石粉含量10%~13%；

③成品砂的調(diào)節(jié)主要是棒磨機調(diào)節(jié)篩分車間的石屑，根據(jù)其產(chǎn)量、細度模數(shù)大小，調(diào)節(jié)設備（臺數(shù)）產(chǎn)量高低，進行系統(tǒng)組合。

經(jīng)過實際運行表明，Bannac制砂機性能穩(wěn)定，砂的粒形、細度模數(shù)均滿足規(guī)范要求，與棒磨機聯(lián)合制砂可較好的調(diào)節(jié)篩分車間的石屑，減少棒磨機生產(chǎn)量，降低制砂成本；與棒磨機等制砂設備相比具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，鋼耗低、基建 ，成品砂粒形好，維修簡便等技術優(yōu)勢，因此Barmae與棒磨機等聯(lián)合制砂工藝在人工制砂行業(yè)中有著廣闊的前景。