紅星機(jī)器對選礦設(shè)備管理的幾個經(jīng)驗(yàn)

在選礦車間內(nèi)，一處發(fā)生故障，就會影響整個系統(tǒng)的正常生產(chǎn)，因此做好設(shè)備管理工作非常重要。紅星機(jī)器在多年的工作實(shí)踐中，總結(jié)出了一套適合各種不同選礦設(shè)備的管理模式，主要經(jīng)驗(yàn)有以下幾個：

1）成立以車間主管領(lǐng)導(dǎo)為組長，車間設(shè)備技術(shù)員為副組長，各工段長、維修班組長為成員的車間設(shè)備管理小組，每周三定期對車間各工段設(shè)備的潤滑、保養(yǎng)及維護(hù)等進(jìn)行 、評比。

2）建立健全車間各項(xiàng)設(shè)備管理制度。

3）嚴(yán)格點(diǎn)檢定修制度。車間實(shí)行二級點(diǎn)檢制度，崗位工、 工負(fù)責(zé)本區(qū)域設(shè)備的日常點(diǎn)檢工作，發(fā)現(xiàn)隱患及問題及時 。破碎工段實(shí)行每日定修制，尾礦工段、過濾工段、雙機(jī)設(shè)備要求不影響生產(chǎn)的情況下自行安排檢修，單機(jī)設(shè)備只能在磨選工段定修的同時定修，一般不允許單獨(dú)停機(jī)檢修，確保設(shè)備作業(yè)率。

4）加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理。嚴(yán)格執(zhí)行“五定”的要求（定人、定地、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量），潤滑工作是設(shè)備正常工作的關(guān)鍵，潤滑工作做得好，可降低設(shè)備的磨損量，從而降低成本。

5）搞好車間設(shè)備大中修工作。

6）提高備件自給率。加大舊件再用力度，充分發(fā)揮車間自制備能力，實(shí)行“市場核算”運(yùn)作模式，并在機(jī)加車間添置鋸床及空氣錘等，對生產(chǎn)所需備件先報(bào)機(jī)加車間制作。機(jī)加車間無條件制作的再報(bào)生產(chǎn)部安排 。

7）建立健全設(shè)備管理臺賬。建立運(yùn)行記錄、檢修記錄，保存完好的基礎(chǔ)資料，可為設(shè)備管理提供有力的保障。