在帶式輸送機的工作過程中，經常出現PLC未發出停車指令而停車，但再次發出停車指令時仍能運行的現象，即偷停現象。該現象會嚴重影響生產的正常進行。紅星機器結合多年的經驗，總結出部分膠帶輸送機偷停的原因及處理措施。
輸送機偷停的具體原因可能有以下幾種：
1）控制回路或是信號回路中有個別接點松動，接觸不良，運動中由于受到震動，出現瞬間掉電現象而造成停車（如接觸器鐵芯吸合不好。運行時伴有較大的雜音，同時輔助接點閉合不良。很可能造成瞬間斷電，計算機因沒有檢測到接觸器的狀態信號而停車）；
2）電氣元器件的質量問題。如中間繼電器在回路中擔負著將膠帶機的選擇方式信號送回到計算機的任務。隨著線圈通電時間的延長，線圈電阻急劇增大，致使繼電器吸力減弱而放開，造成偷停。另外。速度打滑、轉換開關等都有可能出現此類接點接觸不良的質量問題。
3）膠帶存在有短暫的跑偏現象。可能的原因是皮帶長期運行邊緣磨損出現毛邊，隨機撞到跑偏開關，致使斷電造成偷停。這樣，由于慣性，皮帶在停車時已越過跑偏開關，因而不影響下次啟動。另外，也可能是膠帶機的配重不合適，膠帶運行不穩定存在有晃動現象，使重跑偏信號動作造成偷停。
處理措施：
1）定期 緊固配電盤、操作箱等部位接線螺絲。
2）定期 皮帶，及時發現并割去毛邊。也可通過對PLC的控制程序內在重跑偏信號后，增加2~3s的延時功能。以避免這種故障發生。
3）在更換電氣元器件時，要測試 元器件的型號和各個參數是否一致，并且應模擬現場使用條件或通電試驗，直到合適為止。